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板栗剥苞机械化技术

发布时间:2012/11/15 10:22:09 人气:

核心提示:

 板栗是安徽省山区的一种主要经济作物,板栗具有很高的营养价值,其淀粉、蛋白质、脂肪的含量与小麦、水稻相近,维生素含量大大高于稻、麦等作物。因而被人们称为木本粮食、铁杆庄稼。随着农村种植结构的调整,以及国内市场和出口需求的增加,板栗的种植面积和产量也在逐年扩大和提高。近年来,安徽省板栗种植面积约为250万亩左右,年产板栗3.5万吨左右,是全国板栗大省。在板栗生产重点市、县,板栗收入已成为当地政府财政收入和农民收入的支柱。由于我国板栗品质优越,在国际市场享有较高声誉,目前板栗已成为果品出口创汇最多的品种。
    板栗剥苞是板栗收获后进行初加工的一个重要环节,目前该环节主要由人工作业,不仅劳动强度大,且工作效率低。在销售过程中经常出现因工效低,一时拿不出大量果品,而痛失商机。同样因为人工剥苞工效低,在板栗收获后需大量劳力进行作业,造成季节性劳力紧张,严重制约了板栗产业化发展的步伐。
    为此,安徽省农业机械技术推广总站在从外省引进板栗剥苞机械化技术的基础上,与蚌埠市淮丰农机研究所共同研制开发了适宜本省的6BK—42E型板栗剥苞机,该机型均具有结构紧凑、操作简便、生产效率高、价格低廉等优点。通过近几年的试验,不仅得到广大栗农和试验区农机、林业部门的认可,而且现已总结出板栗剥苞机械化技术规范,为安徽省解决板栗剥苞的难题奠定了技术基础。
    一、板栗剥苞机主要工作原理
    板栗剥苞机由剥苞机构、筛体、机架机罩、电机、传动机构等组成。工作原理是:以电机为动力,带动剥苞转子锤片旋转,与剥苞定子形成相对揉搓力,对其从喂入口进入的栗苞进行揉搓和挤压,使栗苞破碎并实现栗苞与栗实分离,继而落入下层筛体进行分选,由于栗苞、栗实、碎屑形体不同,在经过不同规格筛子的作用后分别从三个出料口排出机外,从而达到板栗剥苞和栗实自动分选。
整个揉搓过程,栗苞受力均匀、分离效果好、破损率低、对栗实的外观影响小。主要技术指标为
    栗苞剥净率  ≥  99 %
    栗实破损率  ≤   1 %
    分  选  率  ≥  80 %
    二、对板栗采摘和堆放处理的要求
    板栗剥苞机械化技术是一项综合技术,包括板栗采摘、堆放处理、机械作业三部分,该技术对板栗采摘和堆放处理的要求是:
    板栗采摘:栗苞采摘必须在栗实生理成熟、能表现出本品种固有的品质特征(色泽、香味、风味、口感等)时进行集中采摘,一般情况下当栗树上有1/3以上栗苞变色开裂时,集中采摘最为适宜,采摘时间还要兼顾市场供应要求。采摘时机应在晴天或无雨的天气进行,雨天、雨后或露水未干的早晨不宜采摘。
    堆放处理:对于未开裂的栗苞,采摘后应置于干燥通风、地势较高的场地集中堆放,堆积厚度以0.5—0.7米为宜。为加快栗苞软化开裂,栗苞堆上覆盖稻草,每天撒水一次。堆积期间有一定的后熟作用,可使栗苞中一部分营养转送至栗实中去,使栗子颜色有浅变深,角质化提高,光泽增加。栗苞堆放处理1天以上,栗苞软化开裂或栗苞与栗实开始分离后即可进行机械剥苞作业。
    三、 板栗剥苞机械化作业规程
    1、对操作人员的要求
    操作人员人数一般不少于3人,其中栗苞装运、喂入2人,栗实清选1人;操作人员必须经过相应技术培训,具备使用该项技术的水平,作业前应熟悉了解机器使用说明书;
    2、作业前准备
    剥苞作业场地应选择在地面坚实平整的平地,符合操作方便、卫生的要求;在作业场地应选择靠近存放栗苞的位置固定机具,并使机具前后左右尽量水平,无晃动;
    满足机器对电源的要求:交流单项电压220V,电源线绝缘性能良好;
    选用装、喂方便的容器装运栗苞; 
    3、对机具进行检查
    检查机具各运动部位是否保持良好润滑、各连接件螺母螺钉是否松动、皮带松紧度是否正常;用手扳动皮带轮数圈查看有否碰撞,转子转动方向是否正确;
    4、试运转  
    当确定机器处于正常状态时即可进行试运转:接通电源,按工作转速运转并投入一定量栗苞试剥,测试剥净率、分选率、破碎率,根据测试结果,对未达到板栗剥苞技术要求的指标,通过对机具的调整使其
符合技术要求,作业效果达到技术要求后便可开始工作。
    5、安全作业
    栗苞喂入要求均匀连续,防止喂入量过大造成堵塞,或喂入量过小或不连续造成生产率下降;
    防止将石块、木块等杂物喂入机器内,以免造成机器损坏;
    不得使用棍棒在机器喂入口推送栗苞;
    随时注意剥苞作业情况,如发现转速降低、声音异常,应停止喂入,待异常消除后再喂入;
    机器发生下列故障时要立即停机检查,故障排除后方可继续工作:轴承过热、堵塞、作业质量不符合要求、其它异常现象;
    5、保管
    作业结束时应清除机器内外的杂物,将各运动处清洗干净,用清洁润滑油涂敷封存;
    四、效益分析
    1.  社会效益:
    ①能显著提高工作效率。机械剥苞需3人共同作业,每小时可以加工出150千克(栗实),人均每小时作业50千克;而人工剥苞平均每小时只能加工5千克,板栗机械剥苞比人工剥苞可以提高10倍的工效。
    ②板栗机械剥苞能及时出果,有利于抓住商机,实现资源优势向商品优势的转变,增加栗农收入;
③有利于改善工作环境,减轻劳动强度,缓解用工紧张的矛盾。
     2、经济效益
    板栗剥苞机械化技术与人工剥苞方式相比,不仅能显著提高工作效率,而且能大大降低生产成本,以一台板栗剥苞机的年作业量为例:
    年作业量=150千克/时×6小时×10天=9000千克(每天作业6小时,每年作业10天)
    年作业费=人员工资+电费+机器折旧+其它费用=3人×40元/天×10天+1.1千瓦×6小时×10天×0.6元/千瓦时+1300元/5年+50元=1200元+39.6元+260元+50元=1549.6元(工日值:40元;工作人员:3人;
    配套动力:1.1千瓦;电价:0.6元/千瓦时;机械使用寿命:5年;其它费用:50元)
    单位作业成本=1549.6/9000=0.172元/千克,目前人工剥苞工时费用为0.4元/千克,机械剥苞单位降低作业成本=0.4元/千克-0.172元/千克=0.228元/千克。
    单机年降低作业成本=0.228元/千克×9000千克=2052元。

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